В прошлом году на базе строительного института КузГТУ торжественно открыли лабораторию испытания дорожно-строительных материалов. Ремонт помещений и закупку оборудования произвели за счет средств, выделенных вузу в рамках Программы социально-экономического развития Кузбасса до 2024 года.
Сегодня лаборатория ИДСМ располагает полным комплексом оборудования для испытаний щебня (гравия), строительного песка, минеральных порошков, грунтов, битумов и их производных материалов, асфальто- и цементобетона. Для оперативных проверок непосредственно на строительных объектах используется мобильная комплексная лаборатория – вагончик на колесах, оснащенный необходимыми и инструментами.
За время работы лаборатория испытания дорожно-строительных материалов выстроила партнерские отношения с АО «Кемеровоспецстрой» и ООО «СДС – Строй». Сотрудники осуществляли лабораторное сопровождение при строительстве и благоустройстве сооружений Кемерова и Новокузнецка. Среди них – площадка для размещения скульптурной композиции Александра Невского, пешеходный подход к перспективному мемориальному комплексу А. Невскому с проходом на территорию парка Победы имени Г.К. Жукова, школа № 21, а также капитальный ремонт путепровода тоннельного типа в Новоильинском районе Новокузнецка.
К работе над реальными производственными заказами привлекаются студенты строительного института. Они получают возможность не только познакомиться с профессиональным оборудованием, но и принять участие в сопровождении крупных инфраструктурных проектов региона.
Выпускник направления «Строительство» профиля «Автомобильные дороги» Илья Евдокимов устроился работать в лабораторию на последнем курсе обучения и принял участие в строительстве Северо-Западного обход города Кемерово – объекта, с которого лаборатория фактически начала свою деятельность.
Мы приезжали на объект, выполняли приемки согласно заявкам, которые отправляют непосредственно начальники конкретных участков, забивали бетонные кубы для дальнейшего разрушения. Конструкции и бетон были самые разные, начиная от самого легкого для непрочных конструктивов, заканчивая самым мощным и крепким бетоном для строительства путепроводов и моста.
Полученный опыт позволил Илье после окончания университета трудоустроиться инженером второй категории в компанию ООО «Протех Инжиниринг».
Студент третьего курса Александр Ананиев пришел в лабораторию на производственную практику и остался там работать. В качестве лаборанта он выполнял различные обязанности на строительной площадке: входной контроль материалов, испытания на различные физико-механические показатели.
В основном мы занимались бетонной смесью, в ней мы проверяли воздухововлеченость, осадку по конусу и температуру смеси, затем был отбор контрольных образцов (бетонных кубов) на дальнейшее испытание по разрушению на прессе проводились они на 7 и 28 сутки, после чего мы подготавливали отчет по результатам испытания.
По словам Александра, работа была не только интересной, но и ответственной, требующей внимательного отношения к нормативной и технической документации.
Я считаю, что это хорошая возможность познакомиться с настоящим строительством и прокачать свои «скиллы». Приятным бонусом к этой практике была оплата, я не пожалел, что пошел именно в нашу лабораторию.
Лаборатория открывает большие перспективы и в ведении научно-исследовательских работ. Современное оборудование позволяет углубить процесс изучения и проводить эксперименты, которые ранее были недоступны.
Аспирант направления «Строительные материалы и изделия» Никита Ющенко занимается исследованием использования шунгита для приготовления бетонов с улучшенными характеристиками. Суть работы состоит в определении влияния шунгитового минерала на физико-механические свойства бетона.
В рамках исследования были подготовлены первые пробные бетонные образцы с 50% содержанием в своем составе шунгита и испытаны первые опытные образцы:
Образцы подвергались испытанию по определению прочности на сжатие на машине для испытаний ИП-1А-1000АБ. Результаты испытаний оказались неудовлетворительными, и далее я планирую уменьшать содержание шунгита для определения оптимального процента его содержания в составе бетона, при котором будут достигнуты наилучшие прочностные показатели.
Аспирант направления «Строительство и архитектура», ассистент кафедры строительного производства и экспертизы недвижимости Дарья Целикова также проводит научные исследования на базе лаборатории испытания дорожно-строительных материалов в рамках подготовки аспирантской диссертации. Тема ее работы – «Исследование технологии приготовления бетонных смесей с впрыскиванием СО2 во время перемешивания с целью получения высокопрочных бетонов с целью снижения карбонатного следа в строительстве».
Бетон важен в строительстве, но его производство загрязняет атмосферу. Около 8% мировых выбросов CO2 приходится на цемент. Технология использования углекислого газа в бетонных смесях помогает снизить углеродный след, увеличить прочность и долговечность бетона, а также сократить потребление цемента. Эти инновации способствуют устойчивому развитию и отвечают современным экологическим требованиям.
Цель исследования – разработка экологически чистой технологии производства бетона и создание устойчивых строительных материалов.
В рамках эксперимента мне необходимо замешать бетон с CO₂ и понять, как углекислый газ влияет на прочностные характеристики материала. Планирую сделать это в небольших объемах, буквально несколько образцов, которые затем будут испытаны на прочность методом сжатия на прессе. Лаборатория находится на базе строительного института, поэтому у меня есть возможность проводить все необходимые исследования, так как она располагает необходимым для меня оборудованием, – подчеркнула Дарья.