Бережливое производство – гарант технологического лидерства

7 апреля в рамках II Международной научно-практической конференции «Производственные системы будущего: опыт внедрения Lean и экологических решений» в КузГТУ состоялся круглый стол «Роль механизмов бережливого производства в обеспечении технологического лидерства».

На круглом столе учёные Кузбасского государственного технического университета обсудили наиболее эффективные способы уменьшения производственных потерь, наметили планы по сотрудничеству с индустриальными партнёрами и органами власти, а также поделились впечатлениями о состоявшейся научно-практической конференции.

По итогам работы конференции участники приняли резолюцию, в которой отразили итоги работы секций и выдвинули ряд предложений. Так, участники круглого стола предложили организовать встречу с представителями Министерства промышленности и торговли и Министерства природных ресурсов и экологии Кузбасса, чтобы обсудить вопросы внедрения инструментов бережливого производства на региональные предприятия. Также было выдвинуто предложение об организации пресс-туров на предприятия реального сектора экономики с целью изучения лучших практик в области. В связи с тем, что в рамках конференции большое внимание было уделено теме экологии, преподаватели Кузбасского политеха решили выступить с предложением об усилении экологической составляющей в образовательных программах вузов на региональном уровне. На данный момент в планах обсуждение создания в университете лаборатории бережливого производства совместно с индустриальными партнёрами.

В связи с тем, что любое современное производство испытывает те или иные потери в ходе проведения работ, вопрос о внедрении в рабочий процесс инструментов бережливого производства становится особенно актуальным. На сегодняшний день существует 8 основных видов производственных потерь – перевыполнение плана, хранение лишних запасов, неиспользованный человеческий потенциал, очереди и длительное ожидание, лишняя обработка и разного рода дефекты и ошибки.

– Главным следствием внедрения бережливого производства является увеличение производительности труда. Сегодня об этом стали говорить всё чаще, поэтому инструменты, которые мы исследуем, очень скоро будут активно применяться на производстве. Уменьшение количества потребляемой электроэнергии, снижение количества производственных отходов, увеличение временного ресурса – всё это эффект применения инструментов бережливого производства, – рассказывает доцент кафедры производственного менеджмента Татьяна Галанина.

По мнению исследователей, есть три наиболее эффективных практических инструмента бережливого производства. Это система оборудования рабочих мест 5S, метод предупреждения ошибок poka-yoke и концепция управления производством 6 сигм.

Система 5S позволяет организовать рабочее место для сотрудников таким образом, чтобы снизить риск несчастных случаев на производстве и создать комфортную психологическую обстановку для трудящихся. Согласно концепции, организация рабочего места проходит в 5 этапов: сортировка, соблюдение порядка, содержание в чистоте, стандартизация и совершенствование. Метод poka-yoke позволяет предотвратить ошибки, вызванные невнимательностью, забывчивостью, неосторожностью, усталостью сотрудников и другими человеческими факторами. Он подразумевает поиск дефектов на всех этапах производственных работ. Концепция 6 сигм направлена на улучшение рабочих процессов и устранение дефектов с помощью последовательных шагов. В неё включены следующие обязательные этапы: определение проблемы, её анализ, выявление причин, разработка планов по улучшению работы предприятия и устранение самой проблемы.