Бережливые технологии – основа эффективного производства

В КузГТУ начала работу V Юбилейная Международная научно-практическая конференция «Производственные системы будущего: опыт внедрения Lean и экологических решений». Мероприятие традиционно проходит на площадке вуза и объединяет представителей российских и зарубежных вузов, академических организаций и отраслевых компаний.

Традиционно соорганизатором конференции выступает Кемеровское областное отделение Российской экологической академии. В рамках мероприятия Светлане Витязь, члену-корреспонденту РЭА и заведующей кафедрой ландшафтной архитектуры Кузбасского государственного аграрного университета, вручили благодарственное письмо за вклад в развитие экологических исследований, экологического образования и общественную деятельность.

С приветственным словом на пленарном заседании выступил проректор по научной работе и международному сотрудничеству Кирилл Костиков:

Вопросы модернизации производства сегодня важны и актуальны, эффективность и экологичность выходят на первый план. И понятно, что это диктуют те условия, в которых мир находится сейчас. Глобальные вызовы, ограниченность ресурсов и другие факторы требуют внедрения новых технологий.

Заместитель проректора по научной работе и международному сотрудничеству – начальник НИУ КузГТУ Роман Беляевский также отметил значимость темы:

Бережливые технологии являются одним из инструментов достижения технологического лидерства, которое сегодня входит в число ключевых национальных целей Российской Федерации.

В работе конференции принимают участие представители Республики Беларусь, КНР, Республики Узбекистан и различных регионов России. Около ста ученых делятся результатами своих научных исследований и практического опыта в рамках секционных заседаний.

Заместитель директора по науке Института проблем энергетики Академии наук Республики Узбекистан Дилмурод Юсупов отметил важность интеграции образования, науки и производства. Также проректор по научной работе Донецкого национального технического университета Сергей Борщевский подчеркнул значимость свободного обмена идеями и смелости в научных изысканиях.

На пленарном заседании с докладом выступил Владимир Марьев — заместитель директора департамента научно-технического развития ФАУ «РОСДОР-НИИ», эксперт ООН по промышленному развитию. Он говорил о теме, которая напрямую касается и экономики, и экологии, — как превратить отходы в ресурс и вернуть их в производство.

Главный акцент спикер сделал на дорожной отрасли. Именно здесь, по его словам, скрыт огромный потенциал для использования вторичного сырья. Речь идёт о техногенных отходах, которые образуются в энергетике, металлургии, химической промышленности и при добыче полезных ископаемых. Сегодня эти материалы чаще всего просто складируются, хотя по составу они почти полностью пригодны для повторного использования — например, при строительстве дорог или производстве строительных материалов.

Сегодня я хотел бы рассказать о том, что в настоящее время используются вторичные ресурсы в дорожной отрасли. Мы можем много говорить о федеральном уровне, но важно понять, что реально происходит на практике. Что делается для того, чтобы не сохранялись отвалы и не накапливались отходы, образованные ещё в предыдущие годы. Потому что это не просто отходы — это потенциальный ресурс.

При этом практика показывает парадокс: ресурсов много, а используют их мало. Несмотря на то, что государство уже создало серьёзную нормативную базу — от проекта «Экономика замкнутого цикла» до отраслевых программ, — на местах внедрение идёт медленно.

Мало создать закон, мало принять подзаконные акты — необходимо создать систему, которая позволит применять эти материалы. В дорожной отрасли мы разработали документ, который определяет обязательность рассмотрения вторичных ресурсов. То есть при строительстве объекта нужно посмотреть, что есть рядом, и использовать это в проектных решениях. Проектировщики уже начинают на это обращать внимание.

Есть и первые результаты. Например, в новых регионах России уже активно применяют металлургические шлаки — только за прошлый год в дорожном строительстве использовали более 3,5 миллионов тонн таких материалов. В целом по стране объёмы тоже растут, но пока остаются небольшими.

Отдельно Владимир Марьев остановился на проблемах, которые мешают развитию. Среди них — отсутствие реальных мер поддержки для компаний, слабый учёт таких материалов и противоречия в законодательстве:

Есть проблемы с природоохранными органами, потому что классификатор определяет эти материалы как отходы. Но мы вынуждены доказывать, что это материал, который не оказывает негативного воздействия на окружающую среду. Необходимо налаживать учёт и включать такие материалы в классификатор строительных ресурсов. Это позволит дальше устанавливать ценообразование и применять их в строительстве.

Решение спикер видит в системном подходе. Один из ключевых шагов — создание единого центра компетенций по вторичным ресурсам. И здесь важная роль отводится Кузбассу: именно КузГТУ, по словам Марьева, должен стать таким центром для угледобывающей отрасли. И сегодня эта работа уже активно ведется.

Ещё одно направление — развитие экотехнопарков. Это модель, при которой отходы одного предприятия становятся ресурсом для другого. В идеале это замкнутая система, где почти ничего не уходит в отвалы. Сейчас такая схема только начинает формироваться, но потенциал у неё огромный.

Особое внимание спикер уделил региональной специфике. В Кузбассе ежегодно образуются миллиарды тонн отходов, и основная их часть — это не бытовой мусор, а именно промышленность. Это значит, что главный резерв для развития — не в переработке ТКО, а в работе с угольными, металлургическими и другими техногенными материалами.

В финале доклада прозвучал важный вывод: вторичное сырьё — это полноценный экономический ресурс. Его использование может снизить затраты, улучшить экологию и дать новый импульс развитию промышленности.

Об интеграции инструментов бережливого производства в логистические системы промышленных предприятий Республики Беларусь рассказал Валерий Тарелко, доцент кафедры логистики и ценовой политики Белорусского государственного экономического университета.

Спикер подчеркнул, что инструменты бережливого производства критически важны для белорусской промышленности: они позволяют адаптироваться к глобальным вызовам и изменениям на различных рынках. При этом эксперт отметил необходимость опираться не только на современные методики, но и на опыт прошлых лет — в том числе наследие машиностроительных предприятий, функционирующих ещё со времён СССР.

Мы должны не слепо копировать опыт других стран, а адаптироваться к нашим реалиям и возможностям, — акцентировал внимание учёный.

По его словам, внедрение принципов бережливого производства может привести к следующим эффектам:

• сокращению использования материальных запасов;
• уменьшению времени производственного цикла;
• оптимизации производственных и складских площадей;
• снижению издержек;
• повышению производительности труда.

В прошлом году в Беларуси был принят стандарт СТБ 32.2025 «Система бережливого менеджмента», который концептуально определяет направления развития деятельности по внедрению бережливого производства. Многие предприятия уже следуют его положениям, придерживаясь общих правил.

Среди крупных белорусских промышленных предприятий, успешно внедряющих принципы бережливого производства, «Гомсельмаш», Минский тракторный завод, «Могилёвлифтмаш», Минский электротехнический завод имени В. И. Козлова, Белорусский металлургический завод, «Интеграл», «БелАЗ», «МинскАгроМаш», Минский моторный завод и другие.

Учёный отметил, что переход к новым принципам, например, к цифровизации,  без чёткой организации бизнес‑процессов может не решить существующие проблемы, а лишь усугубить их. Поэтому первоочередной задачей является реинжиниринг процессов.

Валерий Тарелко также выделил ряд перспективных направлений:

• развитие адаптивных информационных систем, позволяющих оценивать экономические последствия внедрения БП;
• интеграция логистических систем и принципов бережливого производства — они не должны развиваться изолированно;
• создание киберфизических систем производства с использованием беспилотного транспорта и искусственного интеллекта для ускорения перехода к БП.

Внедрение бережливого производства — это поэтапная трансформация. Начинать нужно с диагностики текущих процессов, затем последовательно адаптировать инструменты бережливого производства под специфику предприятия и масштабировать успешные практики на все подразделения. Комплексный подход на операционном, тактическом и стратегическом уровнях — залог долгосрочного успеха, — отметил спикер.

Также на пленарном заседании выступила Татьяна Мещерякова, доцент кафедры менеджмента и инноваций Национального исследовательского Московского государственного строительного университета. Она рассказала о современных инструментах устойчивого развития промышленных предприятий в контексте ресурсосбережения.

Параллельно с пленарным совещанием прошли секционные заседания в очном и дистанционном форматах по пяти направлениям:

• «Бережливые технологии: ответы на новые вызовы»
• «Lean-технологии как фактор повышения производительности труда»
• «Устойчивое производство и современные методологии управления организацией»
• «Бережливое производство и экология»
• «Наилучшие доступные технологии в промышленном комплексе»