«Экодесант» КузГТУ на КАО «Азот»: как работает современная химическая промышленность

16 апреля студенты КузГТУ в составе «Экодесанта» под руководством доцента кафедры химической технологии твердого топлива Елены Ушаковой приняли участие в промышленном пресс-туре. Вместе с представителями СМИ, блогерами и общественностью они посетили одно из крупнейших предприятий региона – КАО «Азот».

В пресс-туре также приняли участие министр природных ресурсов и экологии Кузбасса Олег Ивлев, представители общественных организаций, природоохранных и образовательных структур.

Практика посещений крупных производственных площадок региона существует уже долгое время. Ее цель – получение нашими жителями достоверной информации о реализации природоохранных программ, экологической модернизации и внедрении наилучших доступных технологий на предприятиях. Поэтому мы стали привлекать всех желающих, чтобы они могли непосредственно на месте ознакомиться с особенностями промышленного производства – объяснил Олег Ивлев.

Участники проехали по территории завода, познакомились с производственными площадками и увидели ключевые технологические процессы. Во время экскурсии особое внимание уделили вопросам развития предприятия, модернизации производств и реализации экологических проектов. Такие выезды позволяют студентам не только закрепить теоретические знания, но и увидеть реальные производственные процессы, а также задать вопросы специалистам напрямую.

Первым объектом посещения стал цех водорода, входящий в состав производства капролактама. Он был введен в 2021 году и заменил устаревшее энергоемкое оборудование. В результате удалось повысить безопасность производства, снизить риски чрезвычайных ситуаций, а также сократить выбросы на 130 тонн в год.

Далее участники посетили цех по производству азотной кислоты, в котором реализуется проект «Реконструкция низкотемпературную селективную очистку выхлопного газа» в рамках федерального проекта «Чистый воздух». Замена высокотемпературного катализатора на низкотемпературный позволит снизить температуру выбросов и повысить эффективность их очистки. Запуск новой системы планируется на агрегате АК-72/1 к концу 2026 года, на АК-72/2 – в 2028 году.

Завершающим этапом экскурсии стал цех № 13 – крупнотоннажное производство аммиачной селитры, ключевого продукта предприятия. В последние годы здесь реализуется комплекс мероприятий по модернизации оборудования. В частности, в 2023-2025 годах была проведена модернизация скрубберов на грануляционных башнях, что позволило сократить выбросы на 1480 тонн в год.